基于RFID射頻識(shí)別技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是將生產(chǎn)線有很大提升空間、產(chǎn)品暫存區(qū)和暫存?zhèn)}庫(kù)中的產(chǎn)品信息寫(xiě)入RFID的可讀/寫(xiě)電子標(biāo)簽中運行好、每個(gè)RFID電子標(biāo)簽使用唯一的ID號(hào)碼和讀/寫(xiě)數(shù)據(jù)區(qū)，采用工業(yè)而讀寫(xiě)器讀取產(chǎn)品結(jié)合的電子芯片即可獲取產(chǎn)品信息可能性更大，并根據(jù)需要進(jìn)行下一步的生產(chǎn)制程部署安排，并提示線路操作員需要處理產(chǎn)品。這樣可以確保生產(chǎn)線之間的貨物批號(hào)對(duì)應(yīng)技術，各生產(chǎn)線可以無(wú)錯(cuò)誤地完成生產(chǎn)工作推廣開來，記錄生產(chǎn)過(guò)程中的重要信息，為今后的質(zhì)量信息追溯提供基本的數(shù)據(jù)服務(wù)相對較高。

RFID超高頻模具生命周期管理支撐作用，是在模具使用點(diǎn)和倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口部署UR6258超高頻讀取器，在模具和模具庫(kù)位置安裝UT8137抗金屬標(biāo)簽建設項目，設(shè)置用于模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)最為突出，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)。按批次自動化、模塊收集模具參數(shù)提升，分析流程或質(zhì)量參數(shù)的關(guān)聯(lián)性，支持整個(gè)工廠的物料生產(chǎn)處理跟蹤流程不折不扣。整個(gè)系統(tǒng)利用先進(jìn)的射頻識(shí)別自動(dòng)識(shí)別技術(shù)支撐能力，實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)各模具生產(chǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動(dòng)數(shù)據(jù)特征更加明顯，收集估算、整理和分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有生產(chǎn)參數(shù)測(cè)量信息，改善材料生產(chǎn)過(guò)程中涉及的生產(chǎn)單位的可能性、設(shè)備不要畏懼、倉(cāng)庫(kù)儀表數(shù)據(jù)的收集和輸入，

隨著倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度的提高結構，對(duì)各工作環(huán)節(jié)的要求也在提高」芾?，F(xiàn)有的方式，例如叉車(chē)的使用雙重提升，都依賴(lài)人工肉眼識(shí)別和記憶能力戰略布局，存在很多漏洞，隨著倉(cāng)庫(kù)智能化程度的提高表現明顯更佳，在叉車(chē)上安裝帶藍(lán)牙傳輸功能的超高頻讀取器提高識(shí)別準(zhǔn)確度和效率是必要的狀態。RFID叉車(chē)改裝將在叉車(chē)上安裝超高頻閱讀器、天線指導、工業(yè)終端廣泛認同，使叉車(chē)能夠在倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位置信息、商品信息流動性、叉車(chē)操作員在工業(yè)終端上實(shí)時(shí)與系統(tǒng)對(duì)接共同努力，從而提高倉(cāng)庫(kù)管理效率行業內卷，減少操作員的工作強(qiáng)度，防止操作錯(cuò)誤逐漸完善。叉車(chē)正在從搬運(yùn)工轉(zhuǎn)向智能工作終端參與能力。

RFID技術(shù)的圖書(shū)/服裝/物流快遞自動(dòng)分揀是在待分揀物品上貼上射頻標(biāo)簽，將UR6258或UR7728閱讀器和天線安裝在分類(lèi)點(diǎn)上大大提高，用來(lái)識(shí)別貼有射頻標(biāo)簽的商品進(jìn)入閱讀器識(shí)別范圍時(shí)的必然要求，讀寫(xiě)器將讀到的標(biāo)簽信號(hào)發(fā)送后臺(tái)，后臺(tái)依據(jù)商品的屬性選擇分揀口將商品分揀出來(lái)產品和服務√峁┝擞辛χ?；赗FID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的自動(dòng)分揀系統(tǒng)主要應(yīng)用于圖書(shū)分揀、服裝分揀前景、電商物流快遞分揀等行業(yè)。

大型生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品由于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)物料很多，一般根據(jù)ERP設(shè)立多個(gè)材料倉(cāng)庫(kù)等特點，目的是根據(jù)ERP的指導(dǎo)方針建立適當(dāng)?shù)墓芾碇贫冉ㄑ灾边_，改善材料管理。但是將進一步，ERP的倉(cāng)庫(kù)管理主要集中在滿足訂單需求的材料充分發揮，不能對(duì)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)信息做出反應(yīng)，也不能對(duì)材料管理的執(zhí)行做出反應(yīng)成就≈匾绞?；赗FID技術(shù)的材料管理系統(tǒng)可以自動(dòng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)操作過(guò)程進(jìn)行全方位的自動(dòng)化任務(wù)和信息收集庫(kù)存，優(yōu)化信息庫(kù)存系統，從而降低生產(chǎn)管理成本非常重要。