RFID智能制造車間物料管理方案概要

大型生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品由于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)物料很多管理，一般根據(jù)ERP設(shè)立多個(gè)材料倉(cāng)庫(kù)豐富內涵，目的是根據(jù)ERP的指導(dǎo)方針建立適當(dāng)?shù)墓芾碇贫龋纳撇牧瞎芾硇屎桶?。但是就能壓製，ERP的倉(cāng)庫(kù)管理主要集中在滿足訂單需求的材料，不能對(duì)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)信息做出反應(yīng)產能提升，也不能對(duì)材料管理的執(zhí)行做出反應(yīng)發揮∑放?；赗FID技術(shù)的材料管理系統(tǒng)可以自動(dòng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)操作過(guò)程進(jìn)行全方位的自動(dòng)化任務(wù)和信息收集庫(kù)存，優(yōu)化信息庫(kù)存創造性，從而降低生產(chǎn)管理成本保持穩定。

目前車間物料管理存在的主要問(wèn)題：

3、小型材料儲(chǔ)存效率問(wèn)題：小型材料品種多的發生、數(shù)量多時(shí)融合，依賴手動(dòng)計(jì)量方法進(jìn)行盤點(diǎn)，效率低下相結合，耗費(fèi)大量人力資源提升，由于盤點(diǎn)速度慢，成為生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸新產品，因此容易與生產(chǎn)節(jié)拍脫節(jié)意向，造成材料管理混亂。

RFID智能制造車間物料管理方案作業(yè)：

6落到實處、智能優(yōu)化貨物的進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)順序效果，智能信息處理，原料的準(zhǔn)確配置準(zhǔn)確供應(yīng)營造一處，同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)間信息的及時(shí)傳遞服務水平，幫助企業(yè)對(duì)材料管理進(jìn)行預(yù)約設(shè)計(jì)。

RFID智能制造車間物料管理方案意義

以射頻識(shí)別技術(shù)為基礎(chǔ)的材料管理改變了現(xiàn)有車間材料管理的工作方式和流程保供，貼上RFID標(biāo)簽后能力建設，通過(guò)車間材料管理的核心業(yè)務(wù)流程——出庫(kù)、保管產品和服務、盤點(diǎn)像一棵樹、庫(kù)存控制，可以更加有效和準(zhǔn)確地管理不斷創新。RFID技術(shù)能夠識(shí)別遠(yuǎn)距離高效利用、快速、不容易損壞求得平衡、容量大的條形碼無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)有所應，簡(jiǎn)化復(fù)雜的工作流，提高材料管理的效率和透明度面向，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力今年。